| Cantidad: | |
|---|---|
EFH43S-Spa
Esuntek
Descripción Del Producto
| Technical Parameters CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS | |
| Best Processing Accuracy Mecanizado de precisión | <=±0.005mm |
| Best Surface Roughness (Ra) Rugosidad de la superficie (Ra) | <=0.8μm (3 Passes /Cr12/ H30) |
| Cutting Speed Máxima velocidad de corte | 0-250 mm²/min |
| Max Cutting Thickness (mm) Max. peso de la pieza de trabajo | 300 (Opt 400/500) 300 (opcional 400/500) |
| Max Cutting Taper Max. corte cónico | ±6°/80mm (opcional 15°,30°,45°) |
| Electrode Wire Rango de Diámetro de Alambre | Φ0.13-φ0.2mm (molibdênio) |
| X/Y Axis Motor Motor X/Y | Servo Motor Servomotor AC |
| Z Axis Drive Unidad del eje Z | Electric Eléctric |
| Power Voltaje estándar | AC3-380V-50Hz |
| Working Fluid Trabajando fluidamente | Flushing Type Tipo de lavado |
| Lubrication system Sistema de lubricación | Central Automatic Central Automática |
| Filter Filtrar | 4 Layer /0.01mm 4 Capas / /0.01mm |
| Water Tank Depósito de agua | 180L / 2 Pumps 180L / 2 Zapatillas |
| Model Modelo | EFH43S | EFH54S | EFH65S | EFH86S | EFH1080S | EFH1210S |
| Travel X-Y-Z (mm) Recorrido del Eje X / Y / Z | 400x350x250 | 500x400x250 | 600x500x250 | 800x630x250 | 1000x800x500 | 1200x1000x500 |
| Worktable Size (mm) Tamaño de la mesa X/Y | 660x505 | 780x555 | 880x680 | 990x775 | 1250x1015 | 1550x1215 |
| Max Workpiece Size (mm) Tamaño Máximo de la Pieza de Trabajo | 760x560 | 880x610 | 980x720 | 980x720 | 1360x1080 | 1450x1215 |
| Max Workpiece Weight Peso Máximo de la Pieza de Trabajo | 500kg | 700kg | 900kg | 1200 kg | 2000kg | 3500kg |
| Machine Size (mm) Dimensiones | 1100x1700x2100 | 1400x1800x2100 | 1750x2150x2100 | 1900x2250x2100 | 2100x2500x2100 | |
| Weight (kg) Peso Neto | 2100 | 2600 | 3000 | 3600 | 6000 | 7000 |
| Input Power (KVA) Fuerza | <3.0 | <3.5 | <3.5 | <3.5 | <4.0 | <4.0 |
Principales características：
>>La estructura principal tipo "C" garantiza la precisión del procesamiento de la máquina herramienta
>>La base ensanchada en forma de "T" proporciona soporte durante todo el recorrido.
>>Servomotores y controladores Panasonic
>>Riel guía de alta precisión THK, precisión de posicionamiento de 0,001 mm
>>El generador de descarga patentado Esuntek V3.0 mejora la eficiencia del procesamiento en un 30% y es adecuado para diversos procesamientos en ángulos agudos.
>>Depósito de agua de 180L, equipado con filtro de 300x500mm, 2 bombas de agua para controlar la entrada y salida de agua respectivamente.
>>Lujoso mecanismo de transporte de alambre con sistema de tensión constante bidireccional y alarma de protección contra rotura de alambre.
>>Control CNC, completa automáticamente varias operaciones.
¿Qué es una máquina de corte por hilo?
Se trata de una máquina fija que es controlada por ordenador utilizando el sistema CNC (control numérico computarizado), además de un hilo metálico que se desplaza y corta. De esta forma es posible fabricar y mecanizar piezas de gran precisión. Las herramientas que utiliza el corte por hilo permiten cortar perfiles de una pieza mediante descargas eléctricas.
Los materiales que puede cortar una máquina de corte por hilo van desde estructuras de piedra u hormigón, pasando por metales, conductores, hasta agujas del sector médico. Las estructuras pueden ser complejas, así que esta técnica de EDM es capaz de realizar esto. El hilo que se usa es de cobre o latón, no ejerce presión ni fuerza sobre el mecanizado, así que puede usarse en piezas delicadas.
¿Cuáles son las características del corte por hilo?
La máquina de corte por hilo utiliza descargas eléctricas y lo que se hace es colocar la pieza a mecanizar sobre la mesa del equipo. Las descargas pasan entre la pieza y el hilo, el cual realiza un desplazamiento continuo como eje central de la máquina. De esta forma, las chispas producidas se encargan de eliminar el material sobrante, el cual se retira de inmediato mediante la aplicación de un fluido dieléctrico.
Este tipo de tecnología data de la Segunda Guerra Mundial, pero se fue perfeccionando hasta llegar a la actual electroerosión.
Ventajas de la electroerosión
Integra tanto el diseño, como la preparación del trabajo y la fabricación.
Reduce los tiempos de fabricación y disminuye los costes de producción.
Es una técnica rápida y precisa, que no requiere de utillajes.
El hilo utilizado es universal, así que se utiliza para toda pieza.
Se mecaniza de forma automática, sin tener que vigilar el proceso ni tener conocimientos previos. Y puede modificarse el programa sin problema.
Minimiza los rechazos en piezas al poder realizar antes una comprobación gráfica.
Disminuye los tiempos de control y aumenta la precisión de ajuste en punzones y matrices
Es posible tratar térmicamente la pieza, previo al corte, evitando deformaciones.
Es posible realizar corte rápido para prototipos y también producir de inmediato.
¿Qué aplicaciones tiene la maquinaria de corte por hilo?
La técnica de electroerosión tiene múltiples aplicaciones, por ejemplo, se usa en calibres, en electrodos para electroerosión convencional, en herramientas de troquelado. Así como en levas de disco, punzones, matrices de corte, extrusión, embutición, entre otras
